9月4日，西安熱軋鋼管 西安熱軋無縫管 西安熱軋無縫鋼管首鋼京唐熱軋作業(yè)部1580熱軋分廠乙班使用大減寬量的軋制方法共軋制板坯6塊，用900毫米寬的板坯生產(chǎn)741毫米寬1.6毫米厚馬口鐵81噸，且全部合格，標志著熱軋部產(chǎn)品研發(fā)、工藝技術(shù)、設(shè)備維護、生產(chǎn)操作和管理躍上了一個新臺階。
9月份，該部花大力氣優(yōu)化軋材品種結(jié)構(gòu)，增強產(chǎn)品市場抗風險能力，提高公司經(jīng)濟效益，主動加壓，積極開展技術(shù)攻關(guān)和操作大比武活動，充分開發(fā)和發(fā)揮先進設(shè)備的優(yōu)勢。在軋機上覆蓋各種軋制產(chǎn)品的寬度是各個鋼廠最求的目標，因為連鑄機改變板坯的寬度比較復(fù)雜，軋制生產(chǎn)廠的定寬工序可以相對減少一定難度，滿足熱帶鋼品種規(guī)格不同寬度的需要，是較現(xiàn)實的合理工藝制度，所以開發(fā)大減寬量軋制技術(shù)和生產(chǎn)出極限規(guī)格產(chǎn)品一直以來都是公司提升產(chǎn)品價格和競爭力的重點目標，他們響應(yīng)公司號召，在年初就在年輕人中選拔技術(shù)攻關(guān)人員研發(fā)，充分利用定寬機進行大減寬量和薄規(guī)格產(chǎn)品的軋制工藝。張敏、張震、何偉廣、劉偉和冉鐵力等年輕的工程師勇?lián)厝危诎嘀泻蜆I(yè)余時間潛心研究、查閱資料攻克這項技術(shù)難關(guān)。他們分析了1580熱軋生產(chǎn)線定寬壓力機大減寬量的優(yōu)點和風險：減寬量大，側(cè)壓減寬效率高，避免了立輥壓下凸起的“狗骨”缺陷，還可以起到一定的除鱗效果，同時也存在和軋制模型配合不成功、寬度難以控制及溫降模型不準的風險。面對挑戰(zhàn)，他們利用MARC建立了SSP定寬機三維調(diào)寬有限元分析模型，分析變形過程中板坯寬度、長度、厚度的變形和應(yīng)力集中以及溫度的變化，這種有限元模擬幫助他們找到了減寬和軋制中需注意的如調(diào)節(jié)冷卻水量等問題。為保證大減寬量軋制工藝萬無一失，他們還請教了TMEIC公司的專家，并在檢修啟車時進行模擬，收到了良好的模擬效果，他們將這些數(shù)據(jù)提供給現(xiàn)場操作人員，操作人員精準操作，每一步都按規(guī)程落實。經(jīng)過的熱軋部的集體攻關(guān)和群策群力，終于在短時間內(nèi)攻克了大減寬量軋制技術(shù)難關(guān)。 |
