焊接鋼管的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
鋼管聯盟為您提供最佳的鋼管焊接方法。 焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機)，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。
螺旋鋼管的原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。生產前都要經過嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3、型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
4、焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
5、單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。 6、上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
7、機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。
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