化肥管廠家 高壓合金管報(bào)價(jià) 精密管價(jià)格
管的鈍化首先要清楚，鈍化現(xiàn)象是金屬相和溶液相所引起的，還是由界面現(xiàn)象所引起的。有人曾研究過機(jī)械性刮磨對(duì)處在鈍化狀態(tài)的金屬的影響。實(shí)驗(yàn)表明，測(cè)量時(shí)不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢(shì)劇烈向負(fù)方向移動(dòng)，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態(tài)金屬的活化。即證明鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下，鋼管廠金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學(xué)鈍化是陽極極化時(shí)，金屬的電位發(fā)生變化而在電極表面上形成金屬氧化物或鹽類。
這些物質(zhì)緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化。化學(xué)鈍化則是像濃HNO3等氧化劑直接對(duì)金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如Cr、Ni等而引起的。化學(xué)鈍化時(shí)，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某一臨界值，不然不但不會(huì)導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。精密鋼管表面的鈍化膜目前主要有兩種學(xué)說，即成相膜理論和吸附理論。成相膜理論認(rèn)為，當(dāng)金屬溶解時(shí)，處在鈍化條件下，在表面生成緊密的、復(fù)蓋性良好的固態(tài)物質(zhì)，這種物質(zhì)形成獨(dú)立的相，稱為鈍化膜或稱成相膜，此膜將金屬表面和溶液機(jī) 械地隔離開，使金屬的溶解速度大大降低，而呈鈍態(tài)。實(shí)驗(yàn)證據(jù)是在某些鈍化的金屬表面上，可看到成相膜的存在.
并能測(cè)其厚度和組成。如采用某種能夠溶解金屬而與氧化膜不起作用的試劑，小心地溶解除去膜下的金屬，就可分離出能看見的鈍化膜，鈍化膜的形成當(dāng)金屬陽極溶解時(shí)，其周圍附近的溶液層成分發(fā)生了變化。一方面，溶解下來的金屬離子因擴(kuò)散速度不夠快（溶解速度快）而有所積累。另一方面，界面層中的氫離子也要向陰極遷移，溶液中的負(fù)離子（包括OH-）向陽極遷移。結(jié)果，陽極附近有OH-離子和其他負(fù)離子富集。精密鋼管彈性變形大，施工中操作不當(dāng)易使厚壁鋼管產(chǎn)生較大豎向變形以至失穩(wěn)，嚴(yán)重影響使用功能。因此出產(chǎn)厚壁鋼管裝備時(shí)必定要尾后把鋼管的預(yù)處置裝備挑選佳，要念熟產(chǎn)沒及格的涂塑鋼管必需挑選佳能知足質(zhì)量請(qǐng)求的預(yù)處理裝備
瀑布淋涂法的求粉質(zhì)大，輕易形成較厚涂層，尤其合適于厚壁鋼管的中涂塑，涂層厚度可達(dá)1mm以下。摩振腐蝕的原因是摩振作用破壞了厚壁鋼管的保護(hù)膜，裸金屬迅速氧化，磨損和氧化反復(fù)進(jìn)行，使破壞加劇。另外，精密鋼管金屬表面因受壓產(chǎn)生冷焊或熔化，其后由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)使金屬碎粒脫落，并迅速氧化。二者都產(chǎn)生氧化銹粒，破壞金屬界面。氧在摩振腐蝕中很重要，但也有些摩振腐蝕不需要氧。防護(hù)方法可在接觸表面涂潤(rùn)滑油脂，可減小摩擦， |
